Plan de Mantenimiento
Un correcto mantenimiento de las cabinas y equipos de pintura consigue los estándares de calidad y reduce los costes energéticos. Si se realiza un mantenimiento preventivo adecuado, disminuirá la necesidad de un mantenimiento correctivo y como resultado se obtendrá un mejor rendimiento de la instalación, una reducción de costes y una mejor calidad de servicio.
Como consecuencia de un mal funcionamiento de las instalaciones se pueden producir consumos excesivos de energía y retraso en la finalización de los servicios.
Por ello se debe establecer un programa regular de mantenimiento que incluya los siguientes puntos:
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO
- Sustituir los filtros según las recomendaciones del fabricante, mantener limpias las superficies de los intercambiadores, así como rejillas y conductos en las conducciones de aire.
- Verificar los controles de funcionamiento de forma regular.
- Verificar que todas las electroválvulas y compuertas abren y cierran completamente sin atascos.
- Verificar que los termostatos y humidostatos trabajan adecuadamente.
- Verificar el calibrado de los controles.
- Revisar calderas y quemadores regularmente.
- Limpiar luminarias regularmente, y reemplazar según los intervalos recomendados por el fabricante. Cambio a luces Led para el ahorro energético.
- Cuando se realizan mantenimientos periódicos preventivos obtenemos ahorro de energía entre un 10% y un 30%, reducción de mano de obra, disminución averías y prolongación de la vida útil de los equipos.
En Filtra2 ofrecemos un mantenimiento preventivo periódico para cabinas de pintura que incluye:
REVISIÓN CABINA PINTURA
- Revisión estado de pre-filtros de entrada aire limpio
- Revisión estado de filtros de techo
- Mantenimiento generador, motores y turbina
- Revisión quemadores
- Revisión trampilla recirculación de aire de pintado/secado (si procede)
- Revisión de trampillas de extracción de aire (si procede)
- Revisión turbina de extracción (si procede)
- Verificación cuadro eléctrico y consumos de motores
- Verificación puntos de luz
- Verificación de estanqueidad de cabina, cierres y juntas
- Verificación de estado de chimeneas y conductos
- Verificación de instalación eléctrica, conexiones y dispositivos de seguridad
- Revisión de correas de trasmisión en motores y tensado
- Revisión iluminación
- Medición de caudales de aire y presiones en el interior de la cabina